Os processos de soldagem Mig/Mag (MIG – Metal Inert Gas e MAG – Metal Active Gas) e TIG (Tungsten Inert Gas) são soldagens por arco elétrico, porém o primeiro é com gás de proteção, entre a peça e o consumível em forma de arame, fornecido por um alimentador contínuo realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão. Já o segundo acontece entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a poça de fusão com proteção gasosa, em que é possível fazer ou não o acréscimo de um metal de adição. Além de profissionais com experiência e capacitação, possuímos máquinas de alta perfomace que possibilitam que serviços complexos sejam executados com precisão e rapidez.

Oferece moderna tecnologia para todos os materiais eletro-condutores, usados principalmente em aços estruturais, inoxidáveis e metais não ferrosos.

Apresenta baixo calor de distorção do metal devido ao arco de plasma densamente concentrado.

É bastante eficiente em cortes em aços estruturais de até 20 a 30 mm, verticais e em chanfros.

Corta na mais alta qualidade obtida com feixe de plasma ou método de plasma com injeção de água.

A Esteira Transportadora de Correia Côncava, também conhecida como transportadores de correia côncava, normalmente são utilizados para movimentar materiais a granel dos mais variados tipos, densidades e granulometrias.

Neste tipo de transportador a correia é apoiada sobre roletes inclinados, montados com cavaletes duplos ou triplos, fixados ao longo das longarinas do transportador no ângulo exato, de maneira a garantir o acomodo do produto sobre a correia.

A estrutura das Esteira Transportadora de Correia Côncava podem ser do tipo longarina ou treliça, que por suas características construtivas permitem alcançar distâncias maiores entre colunas de sustentação. Podem ser passadiços laterais e até coberturas quando necessário.

Realizamos colagem de esteira transportadora.

Por ser um sistema de armazenagem considerado seguro, o silo precisa passar por manutenção uma vez por ano, ou toda vez que houver troca de um produto por outro, como soja por milho. A inspeção é visual, através da observação das placas, parafusos e verificação de possíveis achatamentos da estrutura metálica. Nas esteiras transportadora que transporta o granel até o silo.

Estrutura metálica é um tipo de sustentação usada na construção civil composta por perfis metálicos, principalmente aço. Ela pode ser aplicada em diversos tipos de projetos e tem como principal vantagem a rapidez.

As roscas transportadoras encontradas em uma fábrica de rosca helicoidal podem ser fabricadas com ou sem base fixa, à escolha do cliente. Em geral, esta é uma máquina com formato tubular produzida com aço inox ou aço carbono movida a motor de 4 a 12cv.

A capacidade de transporte da rosca transportadora helicoidal gira em torno de 20 a 40 toneladas por hora de trabalho, ou seja, ao buscar esta máquina em uma fábrica de rosca helicoidal, o cliente terá, junto com o equipamento, a oportunidade de obter alta produção, pois trata-se de uma máquina de grande porte.

Pensando nos clientes, a fábrica de rosca helicoidal moldou esta máquina, de forma que suas extremidades agora são parafusadas no eixo central, para que a manutenção seja facilitada e a produtividade interrompida o menor tempo possível. As características desta máquina são funcionais: as extremidades do seu eixo são apoiadas em mancais, e o sistema motriz pode funcionar com uso de motor redutor ou polias com correias.

Assim desenhada, a rosca helicoidal tem fácil operação e alta produtividade. Mas, para que esta relação custo-benefício seja totalmente positiva e seu adquirente obtenha todas as vantagens citadas com perfeito funcionamento, é indispensável cuidado na escolha da fábrica de rosca helicoidal